H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线可以【xiàn kě yǐ】把钢板拼装成为H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接【yòng hàn jiē】生产线，和普通的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产线进行比较【jiào】，具有生产效率高、焊接变形小的特点，特别适合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的H型【xíng】钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线存在着焊接变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等【lǜ dī děng】缺点【quē diǎn】，对于轻型【xíng】H型【xíng】钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了【fā le】H型【xíng】钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的端头点焊【hàn】（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进【jí kě jìn】入下道焊【hàn】接【jiē】工序，组焊【hàn】机将三块“散装的板【bǎn】”定位后进行焊【hàn】接【jiē】，使组立【shǐ zǔ lì】效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件【dòng gōng jiàn】移动的【yí dòng de】焊接方式，同时焊【tóng shí hàn】接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形。

3.配置林【pèi zhì lín】肯焊接【hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接【hàn jiē】速度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线自动化【zì dòng huà】程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动强度、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便。