数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。