建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等欧美最猛黑人【rén】xxxx黑人猛【hēi rén měng】交领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立【lì】、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流贯【guàn】，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是【fèn shì】Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度【gāo qiáng dù】结构用【jié gòu yòng】钢，性能优良【liáng】，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无【hù hàn wú】疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以【yě kě yǐ】是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。